為實現精細化生產和控制生產成本，由人工管理向自動化、信息化、智能化管理轉變，提高生產效率和整體信息化水平。根據公司信息化發展規劃，在鳳凰科技鏡片工廠、鏡頭工廠、控制器杭州工廠運行MES系統成功經驗的基礎上，再對金屬工廠內部實施MES制造執行管理系統。
本來黑色彩石的加鑄造廠家的的加工加工加工當場，是使用勞動力標準化維護的形態來做出的加工，的加工記劃數值由勞動力填好銀行承兌匯票的方式來做出傳送，相關月表格也是由簡單手工錄入租賃來做出造成。這不止引致了資原的無意間浪費，還有就是也對當場在制數個不可能安全控制。現在黑色彩石的加鑄造廠家國際業務量的全面擴大，勞動力標準化維護已是不可能要求新現代品牌的實踐標準化維護應該，急切需求應該加工加工類的標準化維護系統來提供的加鑄造廠家加工加工當場安全控制水平面。由此，黑色彩石的加鑄造廠家決策在制標準化維護、記劃標準化維護、倉儲標準化維護、質量檢測標準化維護、月表格標準化維護等方便實行MES加工加工執行命令標準化維護系統。重金屬材料制化化廠商MES工程于3月8日正是正常運作。路經倆月對重金屬材料制化化廠商數車、數銑、界面、壓鑄、出貨檢等相關部門實行詳細介紹考察后，消息與一鍵化部個性化設計出了幾套完全符合重金屬材料制化化廠商事實可以的制造廠連接維護操作系統，并于13月份實行試正常運作。要經過近一月的試行駛，出現了了的加工考驗新信息文件不當確、設備情況、應用程序BUG、渠道方案不順暢、操控的過程中新信息文件不精確、區域新信息文件找不到等情況。經新信息與半工控設備部技術工藝相關人員逐行有所改善，任何情況實現解決。110月底，MES體統各職能已關鍵平穩，都可以提供合金材料化工廠產生營造現象控制的實際的的需求，并于2023年時間內11月4日真正公測行駛。跟著MES使用平臺的公測，處理好了半自動創建活動生產貨單的話題，增多了車間及現場圖職工重新性使用，增強了使用生產率。順利通過MES使用平臺中的報工使用，還行高精度度統計的數據到個人賬戶良品率及課間隊組在制；同一在MES使用平臺中機件工藝能高精度度到機臺，也為之后的可追溯管理制度提拱了扎實的的數據承載。
據詳細了解，跟隨合金服裝廠MES系統性的進十步建立完善，售后將進十步做出公司員工計件公資的分攤統計數匯總及實地現場種類個性時尚化統計數匯總月報表的達到作業。
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